：简称隔离器，用于对现场仪表的各类信号调整、隔离 ，并转换成计算机、DCS、PLC等能接收的标准信号或用户要的特殊信号，且能保护下级信号系统不受上级系统影响和干扰。

  隔离器（或信号隔离器）采用线性光耦隔离原理，将输入信号进行转换输出，输入，输出和工作电源三者相互隔离。隔离器很适合与需要电隔离的设备仪表配用，是连接于工业现场仪表与控制室之间的电气设备，是工业控制管理系统中重要组成部分。

  隔离式安全栅（safetybarrier）：简称安全栅，接在本质安全电路和非本质安全电路之间。将供给本质安全电路的电压电流限制在一定安全范围内的装置。它设置在安全场所的一侧，当本安防爆系统出现故障时，能将窜入危险场所的能量限制在安全值以内，来保证现场生产安全。

  安全栅主要是用来防爆的，在各种摩擦的电火花、静电火花、高温、有易燃易爆气体、粉尘、挥发物的工厂工程都要安设使用安全栅。一方面保证信号的传输，另一方面保障了下级电路的安全，避免因小失大。

  ①检测端隔离安全栅：接收危险区的信号隔离后传到安全区的设备，可以轻松又有效限制危险区域中的异常电信号传到安全区域设备。

  ②操作端隔离安全栅：接收安全区控制信号隔离后传到危险区的控制设备接收，可拿来把安全区控制室供给现场仪表的电能量限制在即不能产生引爆危险气体的能量，消除引爆源。

  会产生爆炸性气体，如乙炔、氢气、乙烯、丙烷（不包含煤矿瓦斯，粉尘和纤维）例如：石油、天然气开采 炼油、化工企业 燃油、燃气充装站 污水处理 制药 等 存在爆炸危险的工业领域。

  在石油化工生产的全部过程中，需要利用现场仪表对压力、温度、流量、液位等方面的进行监测，以此保障生产能战场顺利地进行。当易爆物质、氧气、引爆源这三种情况同时出现时，就会引起爆炸。如果我们能消除任意一个爆炸形成的条件，就能保障现场仪表设备的安全。空气中的氧气无法控制，因此控制易爆物质和控制引爆源是目前较为常用的安全原理。在仪表行业，控制爆炸范围也被列为常用的安全原理。安全栅能够限制现场仪表的电能量，使其无法产生能够引爆的火花和引爆的仪表表面温度。本质安全技术能够消除隐患，保证现场的安全。安全栅作为仪表控制管理系统的安全保持器，它需要接收并处理来自危险区的信号，并传送给安全区或危险区处理后的安全信号。